有些企業(yè)，生產(chǎn)的每個(gè)產(chǎn)品都不一樣，比如BOM不一樣，比如結構不一樣，每個(gè)都是非標準的，屬于定制生產(chǎn)，而且每年的產(chǎn)量還不小，如何管理這些每個(gè)都不一樣的產(chǎn)品，或者每個(gè)都類(lèi)似的產(chǎn)品，是一件令人頭疼的事情。

       比如軋輥生產(chǎn)，屬于鑄造金屬件，生產(chǎn)流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個(gè)環(huán)節，其中在粗加工和精加工環(huán)節，又細分為車(chē)、鏜、銑、磨等很多細分工序，每個(gè)工序之間又穿插很多檢測項，如超聲波檢測、硬度檢測、殘奧檢測、鐵素體檢測、尺寸檢測等，每個(gè)檢測項又包含很多細分檢測參數；

       比如定制型鍛造件，鍛造件分為自由鍛、模鍛， 另外又有合鍛、分鍛、試樣等工藝區分。鍛件的工序流程分為：來(lái)料檢測、來(lái)料入庫、下料、領(lǐng)料、鍛壓、熱處理、檢驗、無(wú)損檢測、硬度檢測、機加工。比如定制型流體罐焊接加工生產(chǎn)，比如定制型模具生產(chǎn)，比如定制型結構件.....   

      非標型、定制型生產(chǎn)過(guò)程高度離散、成本控制難、人工績(jì)效核算困難、在制品信息追溯和關(guān)聯(lián)較難、產(chǎn)品流轉過(guò)程實(shí)時(shí)反饋性差，是這些行業(yè)的主要痛點(diǎn)。

      一個(gè)產(chǎn)品從毛坯到成品，大概要經(jīng)過(guò)十幾道工序的處理，在這個(gè)過(guò)程如何將訂單、生產(chǎn)計劃、技術(shù)參數與這個(gè)產(chǎn)品對應起來(lái)，能隨時(shí)追溯，是非常重要的，如果一旦不能對應，那么這個(gè)產(chǎn)品就相當于無(wú)人認領(lǐng)的孤兒，形成資產(chǎn)浪費。另外，對于客戶(hù)訂單的完成情況，能否如期交貨，生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生了哪些不可控的情況，都是生產(chǎn)管理人員主要關(guān)心的問(wèn)題。如果由于信息不及時(shí)，信息出錯而導致訂單不能及時(shí)交貨，或者發(fā)貨出錯，都將為企業(yè)帶來(lái)負面影響。

       由制邦信息科技全新研發(fā)的金屬件MES系統、非標件MES系統、鑄造件MES系統、鍛造件MES系統、流體罐MES系統，可以很好的解決金屬件在生產(chǎn)過(guò)程中的在制品追溯、質(zhì)量追溯、工序追溯、人員追溯，熱處理、精加工、粗加工等過(guò)程的追溯。并結合各種報表，分析統計訂單完成情況、訂單發(fā)貨情況，質(zhì)量問(wèn)題等。幫助企業(yè)快速、高效的運營(yíng)生產(chǎn)。

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（制邦軋輥MES系統-在制品工序監控）