（1）供方及來(lái)料管理體系PPAP

        生產(chǎn)件批準程序，管理整個(gè)新材料準入量產(chǎn)過(guò)程，標準化管理流程，過(guò)程任務(wù)，過(guò)程輸出

        新供方從申請到合格導入全過(guò)程

        供方調查，供方處理回簽，供方有害物質(zhì)管理系統化過(guò)程管理

        產(chǎn)線(xiàn)異常品退貨供方全過(guò)程線(xiàn)上標準流程處理，資料追蹤

        供方變更和資源申請，全過(guò)程系統標準化處理，線(xiàn)上留痕留檔

        一物一碼管理，儀校管理，期效監控，全過(guò)程資料保存

（2）MSA管理

        精度（線(xiàn)性&偏倚&穩定性）&準度（重復性&再現性）

（3）SPC管理

        SPC自動(dòng)監控，異常自動(dòng)報警。

（4）制造質(zhì)量管理

質(zhì)量統計算數據庫，生產(chǎn)總數，合格數等，可自動(dòng)生成圖標

標準系統化，任務(wù)自動(dòng)觸發(fā)，過(guò)程數據采集，結果自動(dòng)判定，數據自動(dòng)分析

建立客需規范化處理流程，對不合格品的處理觸發(fā)，全過(guò)程進(jìn)行系統監管，數據+資料管理存儲

支持全線(xiàn)上的8D/5C/CAR/Order模型，全過(guò)程步驟支持責任人，時(shí)效，佐證管理，自動(dòng)生成報告

（5）質(zhì)量運營(yíng)管理

文件編碼規則標準化，覆蓋文件的申請，審核，發(fā)行，權限，有效期，版本，歷史記錄，電子印章，定向部署

可系統標準化持續改善過(guò)程并對結果進(jìn)行自動(dòng)統計和公示

建立分層分級質(zhì)量成本并對其自動(dòng)統計和輸出管理層

建立分層分級質(zhì)量目標并對其自動(dòng)統計和輸出管理層

正向追溯（材料至成品），反向追溯（成品至材料）

經(jīng)驗教訓自動(dòng)識別，創(chuàng )建經(jīng)驗教訓庫，在相關(guān)品質(zhì)節點(diǎn)自動(dòng)提醒

（6）工具化管理

系統內置多樣化抽樣庫（GB/T2828,105E，1916，自定義…）

數據統計分析庫，如：cpk，ppk，spc，msa，柏拉，top，趨勢，直方，箱線(xiàn)，單值，條形，餅圖，時(shí)間序列，I控制圖…

各類(lèi)風(fēng)險物料評審處理流程，是涉及異常物料處理時(shí)要引用的庫